采用發(fā)酵床養(yǎng)豬法飼養(yǎng)豬時選擇和制作墊料是至關(guān)重要。發(fā)酵床養(yǎng)豬時選用的墊料要具備兩個特征:一是碳氮比要大;二是物理特性,即墊料的吸水性和透氣性要好。所以,在飼養(yǎng)管理過程中要重點掌握好墊料的選擇和養(yǎng)護等工作。
采用發(fā)酵床養(yǎng)豬法時制作墊料的技術(shù)要點:
一、采用發(fā)酵床養(yǎng)豬法時要了解墊料主要成分
鋸末、稻殼、樹皮木屑、粉碎后的秸稈等占90%,剩下的10%是用土和少量的粗鹽。選用的土要求沒有使用過化肥農(nóng)藥http://m.payment-defi.com/shouyi/pig/的干凈泥土,鹽的用量占總材料的0.3%。另外,每噸墊料用益生菌液2~5公斤。一般豬舍中墊料的總厚度為80厘米左右,冬季要厚一些,夏季相對薄一些。墊料厚度最低不能低于45厘米,單個發(fā)酵床墊料體積不少于10立方米。
二、采用發(fā)酵床養(yǎng)豬法時要掌握墊料制作工藝
1.破碎粉碎。粒徑一般控制在5~50毫米為宜。對于樹枝等木質(zhì)性材料,除了破碎之外,還應(yīng)加以粉碎,以免粒徑過粗對豬產(chǎn)生機械劃傷。
2.物料混合。將選好的墊料在發(fā)酵槽內(nèi)充分攪拌均勻,再加水攪拌。水分應(yīng)調(diào)至50%~60%,以手用力攥能看見水但不滴水為宜,然后再進行堆積發(fā)酵。水可以用潔凈的天然水體如河道、水塘中的水,但應(yīng)確定未遭病原菌或化工污染。邊灑水邊人工或用攪拌機攪拌均勻。
三、采用發(fā)酵床養(yǎng)豬法時要掌握好新墊料的酵熟技術(shù)
填入墊料池中的混合墊料,需要經(jīng)過發(fā)酵成熟處理,即酵熟。
1.平鋪酵熟法。將分層制作好的墊料,上層均勻混合好后,適當按壓整平,上面覆蓋l層地膜或麻袋等覆蓋物。一般夏季5~7天,冬天10~15天,有發(fā)酵香味和蒸汽散出即為發(fā)酵成熟。成熟后去掉地膜24小時后即可進豬。
2.堆積酵熟法。此法便于機械操作和集中管理。將同菌種混合好的墊料原料堆積成梯形結(jié)構(gòu),冬季應(yīng)覆蓋透氣性好的材料如麻袋等,使其升溫并達到保溫效果。墊料的酵熟溫度一般遵循墊料酵熟過程溫度曲線。待溫度下降平穩(wěn)后,攤開墊料有清爽的酸香味,說明墊料已發(fā)酵成功,即可將墊料按高度要求鋪設(shè)。
正常酵熟過程一般在發(fā)酵第2天,其墊料溫度即可上升到40~50℃,4~7天墊料最高溫度可達70℃以上,以后逐漸降溫到45℃左右的平衡溫度。此時即表明墊料發(fā)酵成熟。一般夏天需10天左右,冬天15天左右。
四、采用發(fā)酵床養(yǎng)豬法時要搞好墊料日常養(yǎng)護
1.墊料水分管理。墊料的水分維持在37%~45%為宜。若水分含量過高應(yīng)查找原因并及時修補,同時增加人工翻動次數(shù);若水分含量過低,要及時進行加濕噴霧補水。
2.糞尿管理。生豬有集中定點排泄糞尿的習(xí)慣。自然狀態(tài)下發(fā)酵床糞便分布不勻,糞尿集中的地方濕度大,分解速度慢。只有將糞尿與墊料混合均勻,才能保證糞尿在較短的時間內(nèi)徹底分解干凈。通常保育豬可2~3天進行1次糞尿人工疏理,大中豬應(yīng)該1~2天進行l(wèi)次。
3.墊料通透性管理。豬只踩踏、物料顆粒分解等因素,會使墊料顆粒細化和實密化,通透性和糞尿分解速率下降。因此,要人工定期與不定期翻動墊料。一般情況下,保育豬翻動10~20厘米,育成豬翻動20~30厘米。一批豬出欄后,需要徹底將降解層翻動1次。
五、采用發(fā)酵床養(yǎng)豬法時要合理使用菌劑
將菌劑按使用說明的用量均勻地噴灑在物料上,充分混勻后進行填料。以后當發(fā)酵床出現(xiàn)異味或惡臭時,可結(jié)合補充水分噴灑菌劑,但要翻動物料以保證菌劑在墊料表層分布均勻。
六、采用發(fā)酵床養(yǎng)豬法時要掌握好墊料的質(zhì)量標準
通過高溫堆制的墊料是否符合發(fā)酵床養(yǎng)豬的要求,通常可以通過以下定量和定性的標準來判斷:(1)碳氮比30:1~70:1;(2)糞大腸桿菌數(shù)在100個/克以下;(3)蛔蟲卵死亡率在98%以上;(4)pH值在7.5左右;(5)物料粒徑在5~50毫米;(6)物料結(jié)構(gòu)松散,手握物料松開后不粘手;(7)墊料無惡臭或其他異味。
總之:
采用發(fā)酵床養(yǎng)豬法時一定要遵循上述的技術(shù)原則。此外,還應(yīng)加強養(yǎng)豬技術(shù)和豬的飼養(yǎng)管理方法,從而達到理想的養(yǎng)殖效果。