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執(zhí)業(yè)中藥師:片劑的制法——濕顆粒法制片 | |||||
來(lái)源:醫(yī)學(xué)全在線 更新:2007-11-3 考研論壇 | |||||
若藥料中片數(shù)與片重未定時(shí),可先稱出顆?傊亓肯喈(dāng)于若干單服重量,再根據(jù)單服重量的顆粒重來(lái)決定每服的片數(shù),求得每片重量。 片重=單服顆粒重(g)/單服片數(shù) 若已知每片主藥含量時(shí),可通過(guò)測(cè)定顆粒中生藥含量再確定片重。
是目前生產(chǎn)中廣泛使用的壓片機(jī)。主要由動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分及工作部分組成。 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作部分中有繞軸而轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)臺(tái),機(jī)臺(tái)分三層,機(jī)臺(tái)的上層裝著上沖,中層裝模圈,下層裝著下沖;另有固定不動(dòng)的上下壓力盤、片重調(diào)節(jié)器、壓力調(diào)節(jié)器、飼粒器、刮粒器、出片調(diào)節(jié)器以及吸塵器和防護(hù)裝置等。機(jī)臺(tái)裝于機(jī)器的中軸上,并繞軸而轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)臺(tái)上層的上沖隨機(jī)臺(tái)而轉(zhuǎn)動(dòng),并沿固定的上沖軌道有規(guī)律地上、下運(yùn)動(dòng);下沖也隨機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),并沿下沖軌道作上、下運(yùn)動(dòng);在上沖之上及下沖下面的適當(dāng)位置裝著上壓力盤和下壓力盤,在上沖和下沖轉(zhuǎn)動(dòng)并經(jīng)過(guò)各自的壓力盤時(shí),被壓力盤推動(dòng)使上沖向下、下沖向上運(yùn)動(dòng)并加壓;機(jī)臺(tái)中層之上有一固定位置不動(dòng)的刮粒器,固定位置的飼粒器的出口對(duì)準(zhǔn)刮粒器,顆?稍丛床粩嗟亓魅牍瘟F髦校纱肆魅肽?;壓力調(diào)節(jié)器用以調(diào)節(jié)下壓力盤的高度,下壓力盤的位置高,則壓縮時(shí)下沖抬起的高,上、下沖間距離近,壓力大,反之壓力;片重調(diào)節(jié)器裝于下沖軌道上,調(diào)節(jié)下沖經(jīng)過(guò)刮粒器時(shí)的下降或上升以調(diào)節(jié)?椎娜莘e。 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)有多種型號(hào):按沖頭數(shù)來(lái)說(shuō)有16沖、19沖、27沖、33沖、35沖及55沖等。按流程來(lái)說(shuō)有單流程及雙流程等,單流程的僅有一套壓力盤(上、下壓力盤各一個(gè));雙流程的有兩套壓力盤,每一付沖(上、下沖各一個(gè))旋轉(zhuǎn)一圈可壓兩個(gè)藥片;雙流程壓片機(jī)的能量利用更合理,生產(chǎn)力較高。較適合于中藥片劑生產(chǎn)的為ZP19、ZP33和ZP35型壓片機(jī)。 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的飼粒方式合理,片重差異較;由上、下兩側(cè)加壓,壓力分布均勻;生產(chǎn)力較高。 壓片機(jī)的沖和模:沖和模是壓片的重要部件,需用優(yōu)質(zhì)鋼材制成,應(yīng)耐磨而有較大的強(qiáng)度;沖頭與?讖降牟畈淮笥0.06mm,沖長(zhǎng)差不大于0.1mm。圓形沖頭有不同的弧度,一般表面呈平形或淺的弧形用于壓制片;表面呈較深的弧形用于包糖衣片。此外,還有壓制異形片的沖模。沖模大小以沖頭、模孔的直徑表示,一般有5~19mm,最常用者6~12mm,可根據(jù)需要選用。 沖和模使用時(shí)應(yīng)小心,避免掉地而損壞沖頭銳利邊緣;嚴(yán)格控制好出片調(diào)節(jié)器,勿使下沖高出模圈,否則下沖頭與飼粒器(刮粒器)會(huì)互相損壞;空轉(zhuǎn)時(shí)避免上、下沖頭的直接接觸,以免損壞銳利的邊緣;片子壓完后,沖模應(yīng)取出擦凈,外涂潤(rùn)滑油保存。片劑大生產(chǎn)的藥廠(車間)專門設(shè)立沖模室,專人檢查保管,并建立沖模使用卡制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 |
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文章錄入:凌云 責(zé)任編輯:凌云 | |||||
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