☆考點(diǎn)4:氣霧劑的制備工藝及質(zhì)量評(píng)價(jià)
1.氣霧劑的制備工藝
氣霧劑的工藝流程是:容器與閥門(mén)系統(tǒng)的處理和裝配→藥物的配制和分裝→充填拋射劑→質(zhì)量檢查→成品
(1)容器、閥門(mén)系統(tǒng)的處理與裝配。①玻璃搪塑。將洗凈烘干的玻璃瓶預(yù)熱到120~130℃,趁熱浸入搪塑液中使瓶頸以下粘附一層搪塑液,在 150~170℃下倒置烘干15分鐘,備用。②閥門(mén)系統(tǒng)的裝配。將閥門(mén)的各種零件分別作以下處理:塑料、尼龍和橡膠制品可在乙醇中浸泡、烘干備用;不銹鋼 彈簧在1%~3%堿液中煮沸半小時(shí),蒸餾水沖洗至無(wú)油膩,在乙醇中浸泡、烘干備用。將上述已處理的零件,按閥門(mén)的結(jié)構(gòu)裝配。
(2)藥物的配制和分裝
按處方組成及氣霧劑的類(lèi)型,配成所需的分散系統(tǒng)。溶液型氣霧劑應(yīng)制成澄明藥液;混懸型氣霧劑應(yīng)將藥物微粉化并保持干燥狀態(tài);乳劑型氣霧劑應(yīng)制成穩(wěn)定的乳劑。將上述配好的藥物分散系統(tǒng),定量分裝在已準(zhǔn)備好的容器內(nèi),安裝閥門(mén),軋緊封帽。
。3)拋射劑的填充。①壓灌法。將配好的藥液在室溫下灌入容器內(nèi),安裝閥門(mén)并軋緊。先抽去容器內(nèi)的空氣,然后通過(guò)壓力灌裝機(jī)將定量拋射劑壓入容 器。本法設(shè)備簡(jiǎn)單,可在常溫下操作,拋射劑損失較少,目前我國(guó)多用此法生產(chǎn)。②冷灌法。將拋射劑冷凍后直接裝入盛有藥液的容器中,然后立即裝上閥門(mén)并軋 緊。此法需冷凍設(shè)備和低溫操作,拋射劑損失較多,故應(yīng)用較少。
2.氣霧劑的質(zhì)量評(píng)價(jià)
各類(lèi)型氣霧劑必須進(jìn)行泄露率檢查。另外,具有定量閥門(mén)的氣霧劑,還應(yīng)檢查每瓶的總撳次、每撳的主藥含量和粒度等;非定量氣霧劑還應(yīng)檢查噴射速率和噴出總量。
☆ 考點(diǎn)5:噴霧劑
噴霧劑系指應(yīng)用壓縮氣體、氧氣、惰性氣體等氣體為動(dòng)力的噴霧器或霧化器噴出藥液霧滴或半固體的制劑,也稱(chēng)氣壓劑。
噴霧劑分為單劑量和多劑量噴霧劑。拋射藥液的動(dòng)力是壓縮在容器內(nèi)的氣體,但未液化。當(dāng)閥門(mén)打開(kāi)時(shí),壓縮氣體膨脹將藥液壓出,藥液本身不氣化,壓出 的藥液呈細(xì)滴或較大液滴。若內(nèi)容物為半固體時(shí)則被以條狀壓出。一旦使用后,器內(nèi)的壓力隨之下降,不能保持恒定的壓力。內(nèi)服噴霧劑大多采用氮?dú)饣蚨趸嫉?壓縮氣體為拋射藥液的動(dòng)力。其中氮?dú)獾娜芙舛刃,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,無(wú)異臭。二氧化碳的溶解度較高,并能改變藥液的pH值,因此,其使用有一定的局限性。
噴霧劑在制備時(shí),要施加較高的壓力,較液化氣體高,內(nèi)壓一般在617.85~686.51kPa(表壓),以保證內(nèi)容物能全部用完。容器的牢固性也要求較高,必須能抵抗1029.75kPa(表壓)的壓力。
噴霧劑要求性質(zhì)要穩(wěn)定。溶液型噴霧劑藥液應(yīng)澄明,乳劑型液滴在液體介質(zhì)中應(yīng)分散均勻,混懸型噴霧劑應(yīng)將藥物微粉化。噴霧劑的附加劑和裝置中的各組成部件均應(yīng)無(wú)毒、無(wú)刺激性。不與藥物發(fā)生作用。用于創(chuàng)面的噴霧劑要求無(wú)菌。